Hijau Dan Putih Ilustrasi Lowongan Kerja Posting Post 17 1024x1024

TRAINING INTERNAL QUALITY CONTROL THROUGH STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

TRAINING INTERNAL QUALITY CONTROL THROUGH STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

INTERNAL QUALITY CONTROL THROUGH STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

pelatihan internal-quality-control-through-statistical-process-control-spc online
training internal-quality-control-through-statistical-process-control online

Deskripsi Training Internal Quality Control through Statistical Process Control (SPC)

Program ini dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam mengendalikan kualitas proses produksi menggunakan metode statistik. Program ini mencakup konsep dasar SPC, penggunaan control chart, analisis variasi proses, serta teknik pengendalian kualitas untuk memastikan proses berjalan stabil, mengurangi cacat, dan meningkatkan kualitas produk secara konsisten.

1. Introduction to Quality Control and SPC

Tujuan: Memahami konsep dasar quality control dan SPC.
Materi:

  • Pengertian quality control

  • Tujuan pengendalian kualitas

  • Konsep Statistical Process Control

  • Peran SPC dalam industri

  • Manfaat penerapan SPC

2. Fundamentals of Statistics for SPC

Tujuan: Memahami konsep statistik dasar untuk SPC.
Materi:

  • Pengertian data dan statistik

  • Jenis data (variable dan attribute)

  • Mean, median, dan mode

  • Range dan standard deviation

  • Distribusi data

3. Variation in Process

Tujuan: Memahami variasi dalam proses produksi.
Materi:

  • Pengertian variasi proses

  • Common cause variation

  • Special cause variation

  • Dampak variasi terhadap kualitas

  • Identifikasi variasi proses

4. Introduction to Control Charts

Tujuan: Memahami konsep dan fungsi control chart.
Materi:

  • Pengertian control chart

  • Fungsi control chart

  • Komponen control chart

  • Center line, UCL, dan LCL

  • Interpretasi control chart

5. Variable Control Charts

Tujuan: Menggunakan control chart untuk data variabel.
Materi:

  • X-bar chart

  • R chart

  • S chart

  • Cara membuat control chart

  • Interpretasi hasil chart

6. Attribute Control Charts

Tujuan: Menggunakan control chart untuk data atribut.
Materi:

  • P chart

  • NP chart

  • C chart

  • U chart

  • Interpretasi attribute chart

7. Process Capability Analysis

Tujuan: Menilai kemampuan proses produksi.
Materi:

  • Pengertian process capability

  • Cp dan Cpk

  • Interpretasi capability index

  • Hubungan capability dan kualitas

  • Improvement proses

8. Data Collection and Sampling

Tujuan: Mengumpulkan data secara efektif.
Materi:

  • Teknik pengumpulan data

  • Sampling methods

  • Sample size

  • Frequency sampling

  • Validasi data

9. SPC Implementation in Production

Tujuan: Menerapkan SPC dalam proses produksi.
Materi:

  • Penerapan SPC di produksi

  • Monitoring proses

  • Pengendalian kualitas proses

  • Pencegahan defect

  • Continuous monitoring

10. Problem Identification using SPC

Tujuan: Mengidentifikasi masalah menggunakan SPC.
Materi:

  • Analisis control chart

  • Identifikasi out-of-control

  • Root cause identification

  • Investigasi masalah

  • Tindakan korektif

11. Corrective Action and Process Improvement

Tujuan: Melakukan perbaikan proses berdasarkan SPC.
Materi:

  • Identifikasi penyebab masalah

  • Corrective action

  • Preventive action

  • Monitoring improvement

  • Continuous improvement

12. Documentation and Reporting

Tujuan: Mengelola dokumentasi SPC.
Materi:

  • Dokumentasi SPC

  • Pencatatan data

  • Pelaporan SPC

  • Pengendalian dokumen

  • Evaluasi hasil SPC

13. Integration of SPC with Quality Management System

Tujuan: Mengintegrasikan SPC dengan sistem manajemen mutu.
Materi:

  • SPC dan ISO 9001

  • SPC dalam quality system

  • Monitoring kualitas

  • Continuous improvement system

  • Quality performance monitoring

14. Case Study and Practical Exercise

Tujuan: Mengembangkan keterampilan praktis SPC.
Materi:

  • Studi kasus SPC

  • Pembuatan control chart

  • Analisis data SPC

  • Interpretasi hasil

  • Evaluasi dan improvement

Target Peserta

Quality control staff
Quality assurance staff
Production staff
Supervisor produksi
Engineer
ISO dan quality team

Outcome

Peserta mampu memahami konsep SPC
Peserta mampu membuat dan membaca control chart
Peserta mampu menganalisis variasi proses
Peserta mampu mengendalikan kualitas proses
Peserta mampu meningkatkan kualitas produksi

Jadwal Pelatihan Training 2026
Batch 1 : 21 – 22 Januari 2026
Batch 2 : 11 – 12 Februari 2026
Batch 3 : 11 – 12 Maret 2026
Batch 4 : 22 – 23 April 2026
Batch 5 : 6 – 7 Mei 2026
Batch 6 : 10 – 11 Juni 2026
Batch 7 : 15 – 16 Juli 2026
Batch 8 : 12 – 13 Agustus 2026
Batch 9 : 23 – 24 September 2026
Batch 10 : 14 – 15 Oktober 2026
Batch 11 : 11 – 12 November 2026
Batch 12 : 16 – 17 Desember 2026

Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.

Lokasi Pelatihan :
Yogyakarta, Kangen Boutique Hotel (8.500.000 IDR / participant)
Jakarta, Hotel Hi Senen (8.500.000 IDR / participant)
Bandung, Hotel Neo DIpatiukur (8.500.000 IDR / participant)
Bali, Hotel Quest Kuta (8.900.000 IDR / participant)
Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
Catatan

Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.

Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali.

Investasi

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in-house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas
Modul / Handout.
Flashdisk*.
Certificate of attendance.
FREE Bag or bagpack.

 

Artikel ini dibuat oleh Insi Lailam, seorang penulis yang aktif menulis artikel sejak tahun 2020 di berbagai website. Konsistensinya dalam dunia kepenulisan membuktikan komitmennya untuk terus berbagi informasi, wawasan, serta pemikiran yang bermanfaat bagi pembaca.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *