TRAINING LEAN MANUFACTURING

LEAN MANUFACTURING

Deskripsi Training Lean Manufacturing

Program ini dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan dalam meningkatkan efisiensi operasional melalui eliminasi pemborosan (waste), peningkatan produktivitas, dan perbaikan berkelanjutan. Program ini mencakup prinsip Lean, identifikasi waste, value stream mapping, serta implementasi tools Lean untuk meningkatkan kualitas, mengurangi biaya, dan meningkatkan kinerja proses produksi.

1. Introduction to Lean Manufacturing

Tujuan: Memahami konsep dasar Lean Manufacturing.
Materi:

Pengertian Lean Manufacturing
Tujuan dan manfaat Lean
Sejarah dan konsep Lean
Prinsip Lean Manufacturing
Lean dalam industri modern

2. Lean Principles and Philosophy

Tujuan: Memahami prinsip dan filosofi Lean.
Materi:

Value (nilai)
Value stream
Flow
Pull system
Continuous improvement

3. Identification of Waste (7 Wastes / Muda)

Tujuan: Mengidentifikasi pemborosan dalam proses produksi.
Materi:

Jenis waste dalam Lean
Overproduction
Waiting
Transportation
Overprocessing
Inventory
Motion
Defects

4. Value Stream Mapping (VSM)

Tujuan: Menganalisis aliran proses dan mengidentifikasi waste.
Materi:

Pengertian Value Stream Mapping
Current state mapping
Future state mapping
Identifikasi waste dalam proses
Improvement planning

5. 5S Workplace Organization

Tujuan: Meningkatkan efisiensi dan kerapian area kerja.
Materi:

Seiri (Sort)
Seiton (Set in order)
Seiso (Shine)
Seiketsu (Standardize)
Shitsuke (Sustain)

6. Standardized Work

Tujuan: Menetapkan standar kerja untuk efisiensi.
Materi:

Pengertian standardized work
Work instructions
Work sequence
Standard work documentation
Work consistency

7. Kaizen and Continuous Improvement

Tujuan: Menerapkan perbaikan berkelanjutan.
Materi:

Pengertian Kaizen
Kaizen principles
Improvement techniques
Kaizen implementation
Continuous improvement culture

8. Visual Management

Tujuan: Menggunakan visual tools untuk meningkatkan kontrol proses.
Materi:

Konsep visual management
Visual control tools
Performance boards
Visual indicators
Workplace visualization

9. Pull System and Kanban

Tujuan: Mengendalikan produksi berdasarkan kebutuhan.
Materi:

Pengertian pull system
Kanban concept
Kanban implementation
Inventory control
Flow improvement

10. Lean Problem Solving

Tujuan: Menyelesaikan masalah secara sistematis.
Materi:

Root cause analysis
5 Why analysis
Fishbone diagram
Problem solving process
Improvement implementation

11. Lean and Quality Improvement

Tujuan: Meningkatkan kualitas melalui Lean.
Materi:

Lean dan kualitas
Defect reduction
Quality control
Continuous quality improvement
Process improvement

12. Lean Performance Measurement

Tujuan: Mengukur keberhasilan implementasi Lean.
Materi:

Lean KPIs
Productivity measurement
Efficiency measurement
Performance monitoring
Continuous evaluation

13. Lean Implementation Strategy

Tujuan: Mengimplementasikan Lean di organisasi.
Materi:

Lean implementation plan
Lean roadmap
Change management
Lean team development
Lean sustainability

14. Case Study and Practical Exercise

Tujuan: Mengembangkan keterampilan praktis Lean.
Materi:

Lean case study
Value stream mapping exercise
Waste identification exercise
Improvement planning
Implementation review

Target Peserta

Production staff
Supervisor
Engineer
Quality staff
Maintenance staff
Manager operasional

Outcome

Peserta mampu memahami konsep Lean Manufacturing
Peserta mampu mengidentifikasi waste
Peserta mampu meningkatkan efisiensi proses
Peserta mampu menerapkan tools Lean
Peserta mampu meningkatkan produktivitas dan kualitas

Jadwal Pelatihan Training 2026
Batch 1 : 21 – 22 Januari 2026
Batch 2 : 11 – 12 Februari 2026
Batch 3 : 11 – 12 Maret 2026
Batch 4 : 22 – 23 April 2026
Batch 5 : 6 – 7 Mei 2026
Batch 6 : 10 – 11 Juni 2026
Batch 7 : 15 – 16 Juli 2026
Batch 8 : 12 – 13 Agustus 2026
Batch 9 : 23 – 24 September 2026
Batch 10 : 14 – 15 Oktober 2026
Batch 11 : 11 – 12 November 2026
Batch 12 : 16 – 17 Desember 2026

Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.

Lokasi Pelatihan :
Yogyakarta, Kangen Boutique Hotel (8.500.000 IDR / participant)
Jakarta, Hotel Hi Senen (8.500.000 IDR / participant)
Bandung, Hotel Neo DIpatiukur (8.500.000 IDR / participant)
Bali, Hotel Quest Kuta (8.900.000 IDR / participant)
Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
Catatan

Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.

Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali.

Investasi

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in-house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas
Modul / Handout.
Flashdisk*.
Certificate of attendance.
FREE Bag or bagpack.

Artikel ini dibuat oleh Insi Lailam, seorang penulis yang aktif menulis artikel sejak tahun 2020 di berbagai website. Konsistensinya dalam dunia kepenulisan membuktikan komitmennya untuk terus berbagi informasi, wawasan, serta pemikiran yang bermanfaat bagi pembaca.