TRAINING OIL AND GAS SURFACE PRODUCTION OPERATION

OIL AND GAS SURFACE PRODUCTION OPERATION

Deskripsi

Training Oil and Gas Surface Production Operation dirancang untuk memberikan pemahaman yang mendalam tentang operasi permukaan dalam industri minyak dan gas, termasuk pengolahan dan produksi minyak dan gas dari fasilitas permukaan. Pelatihan ini mencakup semua aspek terkait proses produksi minyak dan gas, mulai dari peralatan, sistem pengolahan, pemeliharaan, pengelolaan fasilitas produksi, hingga keselamatan dan efisiensi operasional.

Operasi permukaan dalam industri minyak dan gas mencakup pengumpulan, pemisahan, pengolahan, dan penyimpanan produk minyak dan gas yang diekstraksi dari sumur. Proses ini melibatkan peralatan yang kompleks, termasuk separator, pemanas, kompresor, dan tangki penyimpanan, serta pengelolaan sumber daya manusia dan proses yang efisien.

Pelatihan ini akan membekali peserta dengan pengetahuan operasional dan teknis yang diperlukan untuk memahami, mengelola, dan memelihara fasilitas produksi minyak dan gas secara aman dan efisien.

Tujuan Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu untuk:

Memahami dasar-dasar operasi permukaan dalam produksi minyak dan gas
Mengetahui peralatan dan sistem yang digunakan dalam pengolahan minyak dan gas
Menganalisis dan mengelola proses pemisahan, pengolahan, dan penyimpanan produk minyak dan gas
Memahami prosedur pemeliharaan dan troubleshooting fasilitas produksi
Mengidentifikasi risiko operasional dan keselamatan dalam operasi permukaan
Meningkatkan efisiensi dan mengoptimalkan kinerja fasilitas produksi minyak dan gas

Materi Pelatihan

1. Pengenalan Operasi Permukaan Produksi Minyak dan Gas

Definisi operasi permukaan dalam industri minyak dan gas
Proses dasar produksi minyak dan gas
Komponen utama dalam fasilitas produksi permukaan
Fasilitas dan peralatan yang terlibat dalam produksi (separator, pompa, kompresor, dan lain-lain)
Pengenalan kepada sistem pengolahan dan transportasi produk

2. Proses Pemisahan dan Pengolahan Minyak dan Gas

Prinsip dasar pemisahan minyak, gas, dan air
Fungsi dan jenis separator dalam fasilitas produksi
Sistem pengolahan minyak dan gas setelah pemisahan
Pengelolaan gas dan minyak yang diproduksi
Pengolahan air produksi dan pengelolaan limbah
Proses dehidrasi, desulfurisasi, dan pemurnian produk

3. Sistem Penyimpanan dan Pengangkutan Produk Minyak dan Gas

Sistem penyimpanan minyak dan gas: tangki penyimpanan dan sistem pipa
Pengangkutan produk ke fasilitas lebih lanjut atau ke pasar
Pengelolaan fasilitas transportasi (pipeline, tank truck, atau tanker)
Keamanan dan efisiensi dalam pengangkutan produk
Pengelolaan dan pemantauan integritas sistem pipa dan penyimpanan

4. Pemeliharaan dan Pengelolaan Fasilitas Produksi

Rencana pemeliharaan preventif untuk peralatan produksi
Pemeliharaan rutin peralatan (separator, pompa, kompresor, sistem pipa)
Troubleshooting dan perbaikan peralatan produksi
Sistem pemantauan dan pengelolaan kinerja fasilitas
Penjadwalan pemeliharaan dan pengelolaan downtime
Teknik pengelolaan suku cadang dan peralatan pendukung

5. Keamanan dan Kesehatan Kerja dalam Operasi Permukaan

Pengelolaan keselamatan dalam fasilitas produksi minyak dan gas
Risiko dan bahaya yang terkait dengan operasi permukaan (ledakan, kebakaran, gas beracun)
Penggunaan alat pelindung diri (APD) dan prosedur keselamatan
Standar keselamatan internasional (OSHA, API, dan lainnya)
Penanggulangan keadaan darurat dan rencana evakuasi
Pelatihan keselamatan untuk tenaga kerja lapangan

6. Pengelolaan dan Pengolahan Gas Hasil Produksi

Pengolahan gas alam: pemisahan gas dan kondensat
Teknologi pemurnian gas untuk konsumsi industri atau domestik
Pengelolaan emisi gas dan dampaknya terhadap lingkungan
Pengangkutan dan penyimpanan gas alam
Teknologi untuk meningkatkan efisiensi produksi gas

7. Pemantauan dan Optimasi Proses Produksi

Teknik pemantauan produksi minyak dan gas menggunakan SCADA dan alat pemantauan lainnya
Indikator kinerja utama (KPI) dalam operasi produksi minyak dan gas
Mengoptimalkan aliran dan pemisahan produk untuk meningkatkan efisiensi
Analisis data produksi untuk pengambilan keputusan
Penggunaan alat analisis dan model prediktif untuk pengelolaan produksi

8. Pemecahan Masalah Umum dalam Operasi Permukaan

Identifikasi masalah umum yang terjadi dalam fasilitas produksi (kebocoran, overpressure, kontaminasi)
Teknik pemecahan masalah dan penyelesaian insiden operasional
Studi kasus: analisis masalah produksi dan solusi operasional
Manajemen gangguan dan perbaikan cepat untuk mengurangi downtime
Pengelolaan proses darurat dan pengendalian risiko

9. Studi Kasus dan Aplikasi Operasi Permukaan

Studi kasus pengelolaan fasilitas produksi minyak dan gas di lapangan
Simulasi optimasi produksi minyak dan gas
Diskusi tentang tantangan yang dihadapi dalam operasi permukaan di berbagai lokasi
Evaluasi kesalahan operasional dan analisis solusi terbaik
Implementasi strategi perbaikan dalam produksi dan pengelolaan fasilitas

Metode Pelatihan

Presentasi interaktif
Demonstrasi peralatan produksi dan pemeliharaan
Diskusi studi kasus dan pemecahan masalah operasional
Simulasi pengelolaan fasilitas produksi di lapangan
Workshop analisis kinerja dan optimasi produksi
Evaluasi dan umpan balik peserta

Target Peserta

Operator dan teknisi produksi minyak dan gas
Manajer fasilitas dan supervisor operasional
Insinyur perawatan dan pemeliharaan
Tim pengelolaan sumber daya alam dan energi
Profesional yang terlibat dalam perencanaan dan pengelolaan fasilitas produksi
Konsultan dan auditor dalam sektor energi

Benefit Mengikuti Pelatihan

Memahami proses dasar dan kompleksitas operasi permukaan dalam produksi minyak dan gas
Meningkatkan keterampilan dalam pengelolaan fasilitas produksi yang efisien dan aman
Meningkatkan kemampuan dalam pemeliharaan dan troubleshooting peralatan produksi
Mengetahui prosedur keselamatan dan manajemen risiko dalam operasi permukaan
Mengoptimalkan kinerja dan efisiensi produksi minyak dan gas
Mengelola masalah operasional dan mengurangi downtime dalam fasilitas produksi

Jadwal Pelatihan Training 2026
Batch 1 : 21 – 22 Januari 2026
Batch 2 : 11 – 12 Februari 2026
Batch 3 : 11 – 12 Maret 2026
Batch 4 : 22 – 23 April 2026
Batch 5 : 6 – 7 Mei 2026
Batch 6 : 10 – 11 Juni 2026
Batch 7 : 15 – 16 Juli 2026
Batch 8 : 12 – 13 Agustus 2026
Batch 9 : 23 – 24 September 2026
Batch 10 : 14 – 15 Oktober 2026
Batch 11 : 11 – 12 November 2026
Batch 12 : 16 – 17 Desember 2026

Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.

Lokasi Pelatihan :
Yogyakarta, Kangen Boutique Hotel (8.500.000 IDR / participant)
Jakarta, Hotel Hi Senen (8.500.000 IDR / participant)
Bandung, Hotel Neo DIpatiukur (8.500.000 IDR / participant)
Bali, Hotel Quest Kuta (8.900.000 IDR / participant)
Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
Catatan

Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.

Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali.

Investasi

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in-house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas
Modul / Handout.
Flashdisk*.
Certificate of attendance.
FREE Bag or bagpack.

Artikel ini dibuat oleh Insi Lailam, seorang penulis yang aktif menulis artikel sejak tahun 2020 di berbagai website. Konsistensinya dalam dunia kepenulisan membuktikan komitmennya untuk terus berbagi informasi, wawasan, serta pemikiran yang bermanfaat bagi pembaca.